A certificação ATEX refere-se a segurança em locais com risco de explosão. Por isso, uma série de diretrizes indicam a sua importância em atmosferas explosivas.
Essas diretrizes oferecem respaldo para proteger os ambientes contra diferentes fontes de inflamação e explosão.
Mas você sabe o que é a Certificação ATEX? E quais são os benefícios que ela pode trazer às empresas? Para responder às perguntas, preparamos este artigo. Confira!
Certificação ATEX: o que é?
As certificações ATEX são diretrizes da União Europeia responsáveis por garantir maior segurança em locais potencialmente explosivos, como aqueles com: gases, vapores, neblina, concentração de pó e poeira. Essas diretrizes visam garantir a segurança dos trabalhadores e permitir o livre comércio de equipamentos ATEX na UE.
Existem duas diretivas principais: a 2014/34/UE para fabricantes e a 99/92/EC para usuários. Os empregadores devem classificar as áreas com atmosferas explosivas em zonas, de acordo com a probabilidade de ocorrência e persistência da atmosfera explosiva. Os equipamentos utilizados nessas zonas devem atender aos requisitos específicos de cada categoria (1, 2 ou 3).
Principais diferenças entre as diretivas da certificação ATEX
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Público-alvo:
- A diretiva 2014/34/UE é voltada para fabricantes, importadores e distribuidores de equipamentos destinados a atmosferas explosivas.
- A diretiva 99/92/EC é direcionada aos empregadores e usuários dos equipamentos em ambientes de trabalho com atmosferas explosivas.
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Objetivos:
- A diretiva 2014/34/UE estabelece os requisitos essenciais de saúde e segurança para o projeto, fabricação e comercialização de equipamentos ATEX, visando garantir a livre circulação desses produtos na União Europeia.
- A diretiva 99/92/EC define os requisitos mínimos para a melhoria da segurança e da proteção da saúde dos trabalhadores expostos a riscos de atmosferas explosivas.
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Responsabilidades:
- Sob a diretiva 2014/34/UE, os fabricantes são responsáveis por garantir que seus produtos estejam em conformidade com os requisitos essenciais, realizar avaliações de conformidade e afixar a marcação CE e Ex nos equipamentos.
- De acordo com a diretiva 99/92/EC, os empregadores são responsáveis por classificar as áreas com atmosferas explosivas em zonas, selecionar equipamentos adequados para cada zona e implementar medidas de proteção e prevenção.
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Classificação de zonas:
- A diretiva 2014/34/UE define as categorias de equipamentos (1, 2 e 3) com base no nível de proteção necessário para cada zona.
- A diretiva 99/92/EC estabelece a classificação das áreas em zonas (0, 1, 2 para gases e 20, 21, 22 para poeiras) de acordo com a probabilidade de ocorrência e persistência da atmosfera explosiva.
Embora as duas diretivas estejam relacionadas e se complementem, elas têm focos diferentes. A diretiva 2014/34/UE concentra-se nos requisitos para fabricantes e equipamentos, enquanto a diretiva 99/92/EC aborda as responsabilidades dos empregadores e as medidas de segurança no local de trabalho.
Por que obter a certificação ATEX?
Os padrões de segurança ATEX devem ser implementados em diversos setores, especialmente aqueles que dependem do manuseio e armazenamento de materiais explosivos e inflamáveis.
De acordo com as condições ambientais do local, o ambiente confinado pode desencadear explosões, afetando diretamente a segurança dos funcionários e dos transeuntes.
Para evitar isso, seguir todos os protocolos da certificação ATEX, para equipamentos e locais de trabalho, é essencial para diminuir os riscos de acidentes.
Além disso, para que empresas brasileiras realizem negócios com países europeus, esse tipo de certificação torna-se um pré-requisito de suma importância.
Como identificar e utilizar equipamentos certificados?
É bastante simples identificar um equipamento habilitado para funcionar em ambientes com risco de explosão. Geralmente ele é marcado com um sinal amarelo em formato hexagonal e com a inscrição “Ex” em seu interior.
Contudo, a certificação ATEX também classifica os ambientes em diferentes tipos de zonas, que variam de acordo com a frequência e o intervalo de tempo em que a atmosfera explosiva pode estar presente.
Assim, quanto a classificação das zonas, a ATEX destaca que ambientes com concentração de gases, vapores e neblina obedecem aos seguintes padrões:
- Zona 0: a atmosfera explosiva é permanente, verificada por longos períodos ou com frequência;
- Zona 1: a atmosfera explosiva verificada ocorre ocasionalmente em situações corriqueiras de operação;
- Zona 2: a atmosfera explosiva possui pequena probabilidade de ocorrência em situações corriqueiras de operação; caso presente, ela tem curto período de duração.
Já quando o pó ou a poeira são elementos presentes na atmosfera com potencial de explosão, a classificação das zonas segue a seguinte numeração:
- Zona 20: a atmosfera explosiva é permanente e verificada por longos períodos ou com frequência;
- Zona 21: a atmosfera explosiva é verificada ocasionalmente, em situações corriqueiras de operação;
- Zona 22: a atmosfera explosiva possui pequena probabilidade de ocorrência em situações corriqueiras de operação; caso presente, tem curto período de duração.
Produtos Brasmo com Certificação ATEX
No segmento industrial e comercial, a segurança operacional evita ocorrências de explosão em atmosferas propensas. Por isso, exige o uso de produtos e utensílios com certificação ATEX.
Assim, para reduzir o risco de explosão em atmosferas explosivas, a Brasmo possui soluções com certificação ATEX, garantindo:
- Durabilidade;
- Segurança;
- Credibilidade.
Entre as soluções para uso em atmosferas explosivas, destacam-se os produtos:
- ESD (Antiestáticos);
- Sistema de limpeza em altura SpaceVac;
- Aspiradores industriais RGS.
Os produtos ESD antiestáticos são essenciais para promover a limpeza industrial em locais de atmosfera explosiva, principalmente por neutralizar a transferência de energia estática entre corpos, reduzindo riscos de explosão. Clique e conheça a solução!
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Por fim, os aspiradores industriais RGS representam o que há de mais eficiente e moderno para a limpeza e aspiração de poeiras ou líquidos dentro de processos industriais. Acesse e confira os aspiradores RGS!
Com a certificação ATEX, estes aspiradores levam grande eficiência à limpeza industrial, sem negligenciar o padrão de segurança da operação.
Portanto, se a sua empresa quer manter a segurança de colaboradores e de toda a comunidade, vale a pena conhecer!
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