Em aplicações industriais, é cada vez mais frequente a necessidade da indústria ter que transportar materiais granulares ou em pó através de várias etapas dentro do processo de produção.
Tradicionalmente, este transporte é realizado por meio de sistemas mecânicos, representados por elevadores e esteiras, mas a perda operacional para algumas aplicações é muito grande, com perda de material e eficiência.
Como solução, a Brasmo trouxe ao mercado nacional o moderno sistema de transporte pneumático fabricado pela RGS Vacuum Systems, que garante uma solução mais higiênica, segura e eficiente para o transporte de materiais granulares e pós.
Sistemas de transporte pneumático são equipamentos cada vez mais utilizados em setores industriais específicos. Com o uso destes equipamentos, a indústria consegue promover a movimentação de materiais sólidos ao mistura-los com ar ou com um gás específico.
Basicamente, os transportadores pneumáticos dependem da combinação de três variáveis:
Com capacidade de controlar essas variáveis, os transportadores pneumáticos permitem a transferência de substâncias sólidas em pó ou granular por meio de tubos hermeticamente fechados.
A grande finalidade de um sistema de transporte pneumático é transferir materiais de um ou mais pontos para um destino final ou para um outro processo de produção, caso das etapas de mistura, granulação, concentração, transformação e embalagem.
Além disso, a distinção fundamental entre os diversos tipos de transporte pneumático por meio deriva da forma como o movimento do material é realizado:
E estas são as principais razões para o funcionamento do transporte pneumático, como você irá conferir no nosso tópico a seguir.
Os sistemas de transporte pneumático foram desenvolvidos para que produtos e matérias-primas na forma de pós ou granulados sejam transportados de forma segura, estanque, limpa e principalmente sem quaisquer riscos de contaminação.
De uma forma simplista, a transferência de materiais sólidos (na forma de pós ou grânulos) ocorre a partir da combinação de uma diferença de pressão e do fluxo de ar ou gás no interior dos tubos.
Dependendo das necessidades, pode ser utilizado um gás diferente, como o nitrogênio, que por ser inerte, é adequado para o transporte de materiais potencialmente explosivos, ou para produtos facilmente oxidáveis.
Além disso, para que o transporte aconteça, as três variáveis que foram anteriormente indicadas são essenciais. Com base nessas variáveis, pode-se explicar os dois tipos de sistemas de transporte pneumático: fase diluída e fase densa.
Fase diluída
Na sua fase diluída, o funcionamento do sistema de transporte pneumático pode ser explicado pela aplicação de pressão positiva (soprar) ou negativa (formar vácuo) que permitem a criação de correntes de ar no interior de tubulações ou recipientes.
Neste sistema, as partículas se misturam a um gás, geralmente o ar, e passam a se comportar como fluidos.
Fase densa
O sistema de transporte pneumático de fase densa assemelha-se ao “efeito êmbolo”. Nele, as partículas não se misturam ao fluido, com alta concentração de sólidos no interior da tubulação.
Visando oferecer uns dos melhores sistemas de transporte pneumático ao mercado brasileiro, a Brasmo procurou uma empresa de alto nível mundial neste quesito: a RGS Vacuum Systems, passando a representá-la.
Com isso, a Brasmo traz ao Brasil mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento de soluções inovadoras de transporte pneumático para todos os ambientes industriais.
O sistema idealizado pela RGS recebe a partir da moega com o quebrador de grumos na saída do forno e passa para o ciclone com a válvula rotativa. Abaixo do ciclone, há um moinho para manter a granulometria e tamanho exigido pelo cliente.
Os produtos caem por gravidade em um dos dois silos das máquinas de embalagem através de uma válvula desviadora.
Quando a máquina de embalagem entra em operação, os produtos dentro do silo são descarregados no sistema de pesagem da ensacadeira com a ajuda da moega fluidizada do silo.
Como vantagens, este sistema oferece:
A baixa geração de resíduos é uma vantagem considerável dos sistemas de transporte pneumático RGS, principalmente em comparação com os transportadores mecânicos clássicos.
Consequentemente há um significativo aumento da flexibilidade de instalação, operação e manutenção.
Com o uso de um transportador pneumático, os padrões de limpeza e higiene em todos os departamentos de produção são elevados, representando a melhor solução para a eliminação de pontos incômodos de emissão de poeira.
Além disso, todos os sistemas de transporte pneumático da RGS e comercializado pela Brasmo também possuem certificação ATEX.
Os sistemas de transporte pneumático RGS são amplamente usados na indústria de alimentos, onde os padrões de higiene e qualidade devem ser constantemente atendidos.
Graças a uma longa experiência neste setor, a RGS tem a capacidade de produzir uma ampla gama de sistemas de transporte pneumático, todos conforme os regulamentos relativos aos materiais e objetos destinados a entrar em contato com produtos alimentares.
É um equipamento que movimenta materiais sólidos, em pó ou granulares, por meio de ar ou gás, garantindo transporte seguro, limpo e eficiente em processos industriais.
O transporte ocorre pela diferença de pressão e fluxo de ar ou gás dentro de tubos hermeticamente fechados. Pode ser feito por sucção (pressão negativa) ou impulso (pressão positiva).
Existem dois tipos principais:
Fase diluída: partículas misturadas ao ar, comportando-se como fluidos.
Fase densa: partículas concentradas, transportadas de forma compacta, semelhante a um êmbolo.
Materiais granulares ou em pó, incluindo produtos alimentícios, químicos ou materiais potencialmente explosivos, dependendo do gás utilizado no transporte.
São amplamente aplicados em indústrias alimentícias, químicas e outras que exigem transporte seguro, higiênico e eficiente de materiais em pó ou granulares.
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